HOT END GFC (Glass Forma Control)
Sistema de visión artificial encargado de realizar el control de calidad y la corrección necesaria mediante la regulación de oxígeno de los quemadores de corrección en la fabricación de ampollas de vidrio.
Problema Resuelto
En la fabricación de ampollas de vidrio es necesario un control de calidad en las diferentes partes de la misma. Estas medidas deben entrar en tolerancias según normativa. Además, no solo consiste en realizar un control dimensional, también el sistema actúa en el aporte de oxígeno en los quemadores de corrección, garantizando un rechazo de producto menor al 0.99%.
Solución
El compromiso de SYSVRA en esta aplicación no fue solo desechar el producto fuera de tolerancias, sino intervenir en el proceso de fabricación de la ampolla para corregir la producción y así, reducir el producto desechado consiguiendo por tanto un gran ahorro en materia prima. El sistema captura 4 imágenes por ampolla y procesa 6 medidas por cada imagen.
Características
Las características más destacas del sistema HOT END GFC son:
- Medida en 360º de las diferentes partes de la ampolla.
- Control de la concentricidad y longitud del producto.
- Corrección anticipada al proceso para una mejor producción.
- Expulsión inmediata del producto fuera de especificaciones.
- Sistema de visualización de datos en tiempo real e imagen por pantalla.
- Visualización de gráficas e históricos de producción.
- Almacenamiento de datos y generación de informes de producción.
Este sistema de visión artificial puede funcionar a una velocidad de la máquina formadora de hasta 100 viales por minuto.
Desde SYSVRA proporcionamos la posibilidad de personalización del sistema por parte del cliente.
Ve a la página del producto HOT END GFC pinchando aquí y solicítalo.
Además, damos la opción de añadir la funcionalidad de inspección de defectos (nudos, líneas de aire, rayaduras, etc) en la fabricación de tus ampollas. Más información aquí.
