SISTEMA HOT END PARA LA INSPECCIÓN DE AMPOLLAS:

SISTEMA HOT END GFC con regulación de oxígeno

El sistema HOT END GFC se instala en la máquina formadora, mide las dimensiones de la ampolla y regula el aporte de oxígeno en los quemadores de corrección.

GFC HOT tunel SYSVRA

Control de Quemadores de corrección

El tubo de vidrio con el que se fabrican tus ampollas puede variar de diámetro a lo largo de su longitud total, o el aporte de calor en la zona de precalentamiento puede ser insuficiente causando rechazos adicionales. Para compensar estas variaciones, el sistema HOT END GFC gestiona automáticamente la inyección de oxígeno en los quemadores de corrección.

El sistema HOT END GFC mide cada parte de la ampolla en cada mandril. Cuando hay una medida fuera del valor nominal, el sistema ajusta el aporte de oxígeno de los quemadores de corrección para conseguir que la medida correspondiente se encuentre lo más próxima a su valor nominal.

Se integra en la máquina formadora y es de fácil configuración al igual que todos los sistemas desarrollados por SYSVRA.

Velocidad de producción: Hasta 100 ampollas por minuto

Garantiza una producción con menos del 0.99% de ampollas expulsadas

Funciones principales HOT END GFC

SISTEMA HOT END GFC + SISTEMA GDI

Es posible integrar el sistema GDI de inspección de defectos junto con el sistema HOT END GFC, teniendo 2 sistemas en 1.

Con estos sistemas tendrás tu máquina formadora con una completa inspección.

SISTEMA HOT END GFC

SISTEMA GDI

Gift Maquina Formadora de Ampollas

ESPECIALISTAS EN SOLUCIONES DE INSPECCIÓN PARA EL VIDRIO

Sistemas en producción en 3 continentes

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